مهر زنی انتهای خرد در زانوهای اتصالات لوله فولادی ضد زنگ یک روش متداول پردازش فلز است که به طور گسترده در صنعت تولید استفاده می شود. این می تواند ورق های فولادی ضد زنگ را از طریق ماشین های مهر زنی خم کرده و بچرخاند تا آنها را برای تولید محصولات مختلف مناسب کند. در ادامه، تکنولوژی پردازش انتهای مهر زنی فولاد ضد زنگ به طور مفصل معرفی خواهد شد.
قبل از اجرای پایان مهر زنی فولاد ضد زنگ، ابتدا باید مواد مورد نیاز را تهیه کنید. یک ورق فولادی ضد زنگ مناسب انتخاب کنید و از صاف و تمیز بودن سطح آن اطمینان حاصل کنید. انتخاب مواد باید با توجه به الزامات و استفاده از محصولات خاص تعیین شود. علاوه بر این، لازم است قالب های مهر زنی و ماشین آلات مهر زنی برای اطمینان از عملکرد عادی آنها آماده شود.
جریان فرآیند
فن آوری پردازش انتهای مهر زنی فولاد ضد زنگ را می توان به مراحل زیر تقسیم کرد:
الف طراحی و تهیه قالب های مهر زنی: با توجه به نیاز محصول، قالب های انتهایی مهر زنی مربوطه را طراحی و آماده کنید. اطمینان حاصل کنید که اندازه، زاویه و غیره قالب با الزامات محصول مطابقت دارد.
ب تثبیت و تعیین موقعیت مواد: ورق فولاد ضد زنگ را روی میز کار دستگاه مهر زنی ثابت کنید و از یک گیره برای قرار دادن و ثابت کردن آن برای اطمینان از موقعیت دقیق مواد استفاده کنید.
ج. شروع مهر زنی و پایان خرد: دستگاه مهر زنی را راه اندازی کنید و مطابق شکل قالب از پیش طراحی شده آن را مهر زنی کنید. از طریق عمل نیروی مهر زنی و قالب، ورق فولادی ضد زنگ خم می شود یا به شکل دلخواه در می آید.
هنگام پردازش مهر و موم فولادی ضد زنگ و انتهای خرد، باید به نکات زیر توجه کنید:
الف اطمینان از عملکرد طبیعی دستگاه مهر زنی: قبل از استفاده از دستگاه مهر زنی، برای اطمینان از عملکرد طبیعی آن نیاز به بررسی و نگهداری دارد. در عین حال، اپراتور باید دانش فنی مرتبط و تجربه عملیاتی داشته باشد.
ب کنترل نیروی مهر زنی: با توجه به ضخامت ورق فولاد ضد زنگ مختلف و الزامات محصول، نیروی مهر زنی را به طور منطقی کنترل کنید تا از مهر زنی بیش از حد که باعث تغییر شکل یا آسیب به ورق فولاد ضد زنگ می شود، جلوگیری کنید.
ج. به سرعت مهر زنی توجه کنید: سرعت مهر زدن باید متوسط باشد. خیلی سریع یا خیلی آهسته بر نتیجه مهر زنی تأثیر می گذارد. کنترل سرعت معقول می تواند پردازش شکل ایده آل را تضمین کند.
