زانوهای فولادی ضد زنگ دارای خواص مکانیکی و فیزیکی عالی از جمله مقاومت در برابر آب، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر فشار هستند. این ویژگی ها آنها را برای استفاده در زمینه های مختلف مناسب می کند. ویژگی ها و مزایای برجسته آنها منجر به ارتقاء و بهبود مستمر آنها شده است و ارزش و اثربخشی آنها را در ساخت و ساز بدون افت کیفیت به طور کامل نشان می دهد.
اولین مرحله در این فرآیند اندازه گیری و برش لوله های مواد اولیه است. فاصله وسط محصول تا انتها را محاسبه می کنیم و برای برش دقیق آنها را روی تراش قرار می دهیم.
سپس به لوله های برش خورده خاکستر می زنیم. این فرآیند به عنوان یک روان کننده برای اطمینان از ظاهر صاف سطح بیرونی اتصالات لوله عمل می کند. بدون استفاده از خاکستر، ممکن است رگه های قابل توجهی روی سطح اتصالات لوله ظاهر شود.
پس از خاکستر شدن لوله، مرحله بعدی پرس است که می توان با هل دادن سنبه یا هل دادن توپ انجام داد.
سپس، آرنج تحت بازپخت قرار میگیرد، جایی که تا دمای معینی گرم میشود و قبل از اینکه به آرامی خنک شود، برای مدتی در آن دما نگهداری میشود. بازپخت کردن یک عامل بسیار مهم در تعیین کیفیت آرنج پس از شکل گیری است. خواص مکانیکی آرنج تحت فشار گرم را بهبود می بخشد و استرس باقیمانده را کاهش می دهد. علاوه بر این، سختی را کاهش می دهد، انعطاف پذیری و چقرمگی را افزایش می دهد و عملکرد پردازش و برش را بهبود می بخشد.
مرحله بعدی ترشی کردن است. مقاومت در برابر خوردگی اتصالات لوله فولادی ضد زنگ در درجه اول ناشی از واکنش عنصر کروم در فولاد با اکسیژن است که یک لایه محافظ متراکم را روی سطح تشکیل می دهد. هدف از ترشی کردن این است که این واکنش را از قبل آغاز کند و در نتیجه مقاومت خوردگی اتصالات لوله فولادی ضد زنگ را افزایش دهد. علاوه بر این، فرآیند ترشی کردن، روغن و سایر موادی را که ممکن است سطح لوله را در طول تولید آلوده کرده باشند، حذف می کند.
پس از ترشی کردن، محصول با استفاده از روش های مکانیکی، شیمیایی یا الکتروشیمیایی به طور کامل صیقل داده می شود تا زبری سطح قطعه کار کاهش یابد و در نتیجه یک روکش روشن و صاف ایجاد شود.
در نهایت، عملیات نورد شن و ماسه اعمال می شود، جایی که اتصالات لوله کاملاً سمباده می شوند و سطح محصول برای از بین بردن سوراخ ها تمیز می شود. این فرآیند همچنین به از بین بردن هرگونه زنگ زدگی روی سطح کمک می کند.
پس از ترشی، محصولات ما تحت یک فرآیند ترشی دوم قرار می گیرند تا مقاومت در برابر خوردگی را بیشتر کرده و استانداردهای سختگیرانه کارخانه را رعایت کنند.
در نهایت پخ زدن انجام می شود. پخ زدن، فرزهای ناشی از ماشین کاری را از بین می برد و با ایجاد لبه های اریب در انتهای قطعات، مونتاژ قطعات را تسهیل می کند.
تولید و فرآوری اتصالات لوله فولادی ضد زنگ به این ترتیب تکمیل می شود. ما از همه مشتریان علاقه مند استقبال می کنیم تا در مورد محصولات ما پرس و جو کنند.
