1. به منظور جلوگیری از فرسایش بین چشم ها به دلیل گرم شدن ، جریان جوش نباید زیاد باشد. کمتر از 20٪ الکترود فولاد کربن است. قوس نباید خیلی طولانی باشد. خنک کننده بین لایه سریع است. مهره جوش باریک مناسب است.
2. سخت شدن اتصالات لوله از جنس استنلس استیل بعد از جوشکاری نسبتاً زیاد است که این امر باعث ایجاد ترک در می شود. در صورت جوشکاری اتصالات لوله از جنس استنلس استیل ، پیش گرم کردن بیش از 300 ℃ و عملیات خنک کننده آهسته در 700 ℃ پس از جوشکاری باید انجام شود. اگر جوشکاری بعد از جوشکاری قابل پردازش نباشد ، باید از الکترود لوله از جنس استنلس استیل استفاده شود.
3. اتصالات لوله از جنس استنلس استیل ، به منظور بهبود مقاومت در برابر خوردگی و جوشکاری ، مقدار مناسبی از عناصر غیر قابل برگشت Ti ، Nb ، Mo ، و غیره را اضافه کنید. جوشکاری نسبت به اتصالات لوله استیل ضدزنگ بهتر است. هنگام استفاده از همان الکترود فولاد ضد زنگ کروم معمولی ، باید بالای 200 pre گرم شود و پس از جوشکاری در دمای 800 گرم شود. در صورت عدم جوشکاری با جوش ، می توان از الکترود فولاد ضدزنگ نیکل کروم استفاده کرد.
4- الکترود لوله از جنس استنلس استیل از مقاومت در برابر فرسایش و مقاومت در برابر اکسیداسیون برخوردار است و در ساخت مواد شیمیایی ، کودها ، نفت و ماشین آلات پزشکی کاربرد گسترده ای دارد.
5- اتصالات لوله از جنس استنلس استیل از نوع کلسیم تیتانیوم و نوع هیدروژن کم برخوردار است. از نوع کلسیم تیتانیوم می توان برای AC و DC استفاده کرد ، اما در هنگام جوشکاری AC عمق نفوذ نسبتاً کم عمق است و برای قرمزی نیز مناسب است ، بنابراین منبع تغذیه DC به طور کلی تصویب می شود.
6. اتصالات لوله از جنس استنلس استیل مقاومت خاصی در برابر خوردگی (اسید اکسید کننده ، اسید آلی ، کاویتاسیون) ، مقاومت در برابر حرارت و مقاومت در برابر سایش دارد. کلیه مواد مورد استفاده در نیروگاهها ، صنایع شیمیایی ، نفت و سایر تجهیزات. قابلیت جوشکاری اتصالات لوله از جنس استنلس استیل ضعیف است. شما باید به روند جوش توجه کنید و قبل از عملیات حرارتی الکترودهای جوشکاری مناسب را انتخاب کنید.
7. الکترود در حین کار باید خشک باشد. نوع تیتانیوم کلسیم باید به مدت 1 ساعت در دمای 150 درجه خشک شود و نوع کم هیدروژن باید در دمای 200-250 ℃ به مدت 1 ساعت خشک شود (دوباره و دوباره خشک نمی شود) پوست) از پوست روغنی و سایر آلاینده ها برای جلوگیری از اضافه شدن جوش کربن و تأثیرگذاری بر کیفیت جوش استفاده می شود.
8- هنگام جوشکاری لوله از جنس استنلس استیل ، برای رسوب کاربیدها بطور مکرر گرم می شود که باعث کاهش مقاومت در برابر خوردگی و عملکرد مکانیکی می شود.
