فولاد ضد زنگ 304L 90-درجه میترد زانو یک اتصالات جوشی قطعهبندی شده است که برای تغییر جهت لولهکشی به میزان ۹۰ درجه استفاده میشود. این از بخش های جداگانه فولاد ضد زنگ ساخته شده است که در زوایای میتر کنترل شده به هم متصل شده اند.
فولاد ضد زنگ 304L، UNS S30403، یک گرید آستنیتی کم-کربن است که معمولاً برای اجزای لوله های جوش داده شده استفاده می شود. زانویی را می توان به قطر لوله مشخص، ضخامت دیواره، پیکربندی قطعه، ابعاد مرکز- و آماده سازی انتهای جوش- تولید کرد.
ویژگی های کلیدی
هندسه قطعه بندی شده
بخش های جداگانه بریده شده و به هم متصل می شوند تا تغییر جهت 90 درجه مورد نیاز را تشکیل دهند. مقدار قطعه را می توان با توجه به اندازه آرنج و پیکربندی مورد نیاز انتخاب کرد.
کربن 304 لیتر کم-
304L یک گزینه فولاد ضد زنگ کم کربن-برای کاربردهای لوله کشی جوش داده شده در جایی که مقاومت در برابر خوردگی و قابلیت جوشکاری مورد نیاز است ارائه می دهد.
بات-انتهای جوش
انتهای جوش را می توان برای مطابقت با لوله متصل و ابعاد اتصال مشخص شده آماده کرد و از ادغام مستقیم در سیستم های لوله کشی ساخته شده پشتیبانی کرد.
تراز کنترل شده
زاویه مقطع، موقعیت اتصال، تراز خط مرکزی و ابعاد انتهایی در طول ساخت بررسی می شود تا هندسه آرنج مشخص شده حفظ شود.
مشخصات فنی
|
مورد |
مشخصات معمولی |
|
نوع محصول |
آرنج میترد 90 درجه |
|
مواد |
فولاد ضد زنگ 304 لیتر |
|
UNS |
S30403 |
|
زاویه آرنج |
90 درجه |
|
ساخت و ساز |
قطعه بندی شده / جوش داده شده |
|
اتصال |
جوش لب به لب |
|
اندازه اسمی |
1/2"–24" |
|
قطر بیرونی |
21.3-610 میلی متر |
|
ضخامت دیوار |
1.5-20 میلی متر |
|
مقدار بخش |
2-6 بخش |
|
زاویه قطعه |
15 درجه تا 45 درجه در هر بخش |
|
مرکز-تا-پایان |
25-500 میلی متر |
|
پایان سطح |
ترشی / جلا داده شده |
|
مشخصات مواد |
ASTM A403/A403M WP304L، جایی که مشخص شده است |
|
بازرسی |
ابعاد / بصری / مواد / جوش |
انتخاب ابعادی
قطر لوله
قطر خارجی باید با لوله متصل مطابقت داشته باشد. تطبیق صحیح قطر از آماده سازی جوش- و هم ترازی اتصال ثابت پشتیبانی می کند.
ضخامت دیوار
ضخامت دیوار با توجه به طراحی لوله و لوله متصل انتخاب می شود. محدوده تولید مرجع 1.5-20 میلی متر است.
مرکز-تا-پایان
ابعاد مرکز-تا-پایان، موقعیت نصب آرنج را تعیین میکند. ابعاد سفارشی را می توان مستقیماً از نقشه لوله کشی گرفت.
ترتیب بخش
تعداد مقاطع بر هندسه میتر و طرح ساخت تأثیر می گذارد. پیکربندیهای معمولی از 2 تا 6 بخش بسته به نیازهای اندازه و طراحی استفاده میکنند.
فرآیند تولید
آماده سازی مواد
مواد فولاد ضد زنگ 304L با توجه به درجه، ابعاد و الزامات ساخت مشخص شده شناسایی و آماده می شود.
برش بخش
بخش های جداگانه به زوایای میتر مورد نیاز بریده می شوند. ابعاد برش قبل از مونتاژ بررسی می شود.
متناسب-بالا
بخش ها در اطراف خط مرکزی مورد نیاز قرار می گیرند. تراز اتصال، موقعیت زاویه ای و شرایط شکاف قبل از جوشکاری بررسی می شود.
جوشکاری
قطعات مونتاژ شده طبق روش جوشکاری مشخص شده جوش داده می شوند. مناطق جوش داده شده با توجه به شرایط سطح مورد نیاز تمیز و تکمیل می شوند.
کیفیت و بازرسی
تأیید مواد
درجه مواد در برابر نیاز مشخص شده 304L تأیید شده است. سوابق مواد را می توان با توجه به اسناد سفارش ارائه کرد.
بازرسی ابعادی
بازرسی می تواند قطر خارجی، ضخامت دیوار، ابعاد{0}}از مرکز تا-، زاویه کلی، هم ترازی قطعه و ابعاد انتهای جوش- را پوشش دهد.
بازرسی جوش
ظاهر جوش و وضعیت اتصال پس از ساخت بررسی می شود. معاینه غیرمخرب اضافی را می توان با توجه به نیاز قابل اجرا مشخص کرد.
ASTM A403/A403M اتصالات لولههای فولادی ضد زنگ آستنیتی را پوشش میدهد و شامل الزامات مربوط به ترکیب مواد، عملیات حرارتی، خواص مکانیکی و بررسی است.
برنامه های کاربردی معمولی
لوله کشی فرآیند
برای تغییرات جهت 90 درجه در لوله کشی فرآیند فولاد ضد زنگ که در آن ساخت و ساز قطعه بندی شده مشخص شده است استفاده می شود.
تصفیه آب
مناسب برای مجموعههای لولههای فولادی ضد زنگ ساخته شده که در سیستمهای آب و{0}}آب فرآیندی استفاده میشوند.
فرآوری مواد غذایی
فولاد ضد زنگ 304L معمولاً در مواردی استفاده می شود که مقاومت در برابر خوردگی و سطوح فولادی ضد زنگ قابل تمیز کردن مورد نیاز است.
تجهیزات صنعتی
پیکربندی میتر مناسب لولهکشی تجهیزات است که در آن ردپای مورد نیاز یا هندسه اتصال با یک زانویی شکلگرفته شده استاندارد متفاوت است.
طراحی و الزامات سفارشی
طراحی بعدی
قطر لوله، ضخامت دیوار، زاویه کلی،{0}}بعد از مرکز تا-انتها و آرایش قطعه را برای تولید بر اساس طراحی- ارائه دهید.
آماده سازی جوش
هنگامی که این ابعاد توسط مشخصات لوله کشی کنترل می شوند، هندسه اریب، صورت ریشه و جزئیات مفصل را مشخص کنید.
پایان سطح
شرایط سطح مورد نیاز را مشخص کنید، مانند پرداخت ترشی یا پرداخت شده، زمانی که عملیات سطح بخشی از نیاز محصول را تشکیل می دهد.
الزامات بازرسی
بررسی ابعاد، تأیید مواد و الزامات معاینه جوش را قبل از تولید، زمانی که سوابق بازرسی مورد نیاز است، تعریف کنید.
اسناد و پشتیبانی تولید
سوابق مواد
درجه مواد و شناسایی حرارت را می توان با توجه به مشخصات سفارش و مستندات مورد نیاز ثبت کرد.
سوابق بازرسی
نتایج بازرسی و ابعادی را می توان در برابر نقشه تایید شده و الزامات بازرسی تعریف شده مستند کرد.
قابلیت ردیابی تولید
سوابق شناسایی و تولید مواد را می توان از طریق ساخت نگهداری کرد تا از قابلیت ردیابی{0}}سطح سفارش پشتیبانی شود.
سوالات متداول
تگ های محبوب: فولاد ضد زنگ 304 لیتر زانویی 90 درجه، تولید کنندگان زانویی 90 درجه فولاد ضد زنگ چین 304 لیتر، کارخانه








